కన్వేయర్ బెల్ట్ పనిచేయకుండా ఎలా నిరోధించాలి

బెల్ట్ కన్వేయర్‌ల ఆపరేషన్‌లో బెల్ట్ విచలనం అనేది ఒక ప్రబలమైన సమస్య, ముఖ్యంగా భూగర్భ ధాతువు మైనింగ్‌లో ఉపయోగించే రిటర్న్ రోలర్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌లకు. ఈ రకమైన మెటీరియల్ తెలియజేసే పరికరాలు దాని తక్కువ పెట్టుబడి, సులభమైన నిర్వహణ మరియు బలమైన పర్యావరణ అనుకూలత కోసం విలువైనవి. బెల్ట్ రనౌట్ ఒక ముఖ్యమైన సవాలును కలిగిస్తుంది, ఇది బెల్ట్ యొక్క చిరిగిన మరియు దెబ్బతిన్న అంచులు, చెల్లాచెదురుగా ఉన్న బొగ్గు మరియు అధిక రాపిడి కారణంగా మంటలకు దారితీయవచ్చు.

సమర్థవంతమైన ఉపశమనానికి బెల్ట్ రనౌట్‌ల మూల కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. అనేక అంశాలు ఈ సమస్యకు దోహదం చేస్తాయి, వాటిలో:

క్యారియర్ రోలర్ మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ మధ్య రేఖకు మధ్య లంబంగా ఉండకపోవడం.
కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క మధ్యరేఖతో కప్పి యొక్క తప్పుగా అమర్చడం.
కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై అసమాన శక్తి పంపిణీ.
లోడ్ అసమతుల్యత ఒక వైపు రనౌట్‌కు కారణమవుతుంది.
పుల్లీ భాగంలో బొగ్గు పొడి మరియు ఇతర పదార్థాలు చేరడం.
వైర్ రోప్ కోర్‌పై అసమాన శక్తి వంటి కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క సబ్‌పార్ నాణ్యత.
బెల్ట్ రనౌట్‌లను నివారించడానికి, వివిధ చర్యలు అమలు చేయబడతాయి:

కన్వేయర్ రోలర్ కాంపాక్టర్లను స్వీకరించడం.
రెండు వైపులా 2°-3° ఫార్వర్డ్ టిల్ట్‌తో ట్రఫ్ రోలర్ సెట్‌ని ఉపయోగించడం.
ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటు సామర్థ్యాలతో స్వీయ-సర్దుబాటు రోలర్ సెట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది.
మొబైల్ మరియు హ్యాంగింగ్ కన్వేయర్‌ల కోసం వంపుతిరిగిన రోలర్‌లను ఉపయోగించడం, ప్రత్యేకించి Wuyun idler సప్లయర్‌ల వంటి ప్రసిద్ధ సరఫరాదారుల నుండి.
కన్వేయర్ సిస్టమ్ యొక్క అసెంబ్లీ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, బెల్ట్ వల్కనైజేషన్ జాయింట్‌లను కూడా నిర్ధారించడం మరియు రోలర్లు మరియు పుల్లీలు కన్వేయర్ యొక్క రేఖాంశ షాఫ్ట్‌కు లంబంగా ఉండేలా చూసుకోవడం.
ఈ నివారణ చర్యలను అమలు చేయడం మరియు రనౌట్ మానిటరింగ్ పరికరాలను చేర్చడం ద్వారా, కన్వేయర్ సిస్టమ్ యొక్క విశ్వసనీయత గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది, బెల్ట్ రనౌట్‌ల సంభవనీయతను తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.