2025-09-12
ఆధునిక బల్క్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్, విశ్వసనీయత, సామర్థ్యం మరియు పరికరాల భాగాల దీర్ఘాయువు మొత్తం పనితీరును నిర్ణయిస్తాయి. ఈ భాగాలలో, దిస్పైరల్ ఇడ్లర్సున్నితమైన కన్వేయర్ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. దీని రూపకల్పన పదార్థ నిర్మాణాన్ని తగ్గించడానికి, బెల్ట్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు సిస్టమ్ స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది. మైనింగ్, పవర్ ప్లాంట్లు, సిమెంట్ ఉత్పత్తి లేదా పోర్టులలో అయినా, సరైన స్పైరల్ ఇడ్లర్ను ఎంచుకోవడం వల్ల ఖర్చు ఆదా మరియు కార్యాచరణ భద్రతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఈ వ్యాసం స్పైరల్ ఐడ్లర్ల యొక్క సాంకేతిక పారామితులు, ప్రయోజనాలు మరియు అనువర్తనాలను, అత్యంత సాధారణ పరిశ్రమ ప్రశ్నలకు సమాధానం ఇవ్వడానికి రూపొందించిన తరచుగా అడిగే ప్రశ్నల విభాగంతో పాటు పరిచయం చేస్తుంది.
స్పైరల్ ఇడ్లర్ దాని హెలికల్ డిజైన్ కారణంగా ప్రామాణిక ఫ్లాట్ లేదా పతన ఇడ్లర్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఈ నిర్మాణం అంటుకునే పదార్థాన్ని షెడ్ చేయడానికి, మెటీరియల్ క్యారీబ్యాక్ను తగ్గించడానికి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో కన్వేయర్ బెల్ట్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. తత్ఫలితంగా, శుభ్రపరచడానికి పనికిరాని సమయం తగ్గుతుంది మరియు మొత్తం కన్వేయర్ సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.
ముఖ్య విధులు:
బెల్ట్ శుభ్రపరిచే ప్రభావం: బెల్ట్ను దెబ్బతీసే పదార్థ క్యారీబ్యాక్ను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.
శబ్దం తగ్గింపు: మురి ఆకారం కన్వేయర్ బెల్ట్తో సున్నితమైన సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
మెరుగైన బెల్ట్ ట్రాకింగ్: లోడ్ను సమానంగా పంపిణీ చేయడం ద్వారా బెల్ట్ తప్పుడు అమరికను తగ్గిస్తుంది.
విస్తరించిన సేవా జీవితం: బెల్ట్ మరియు ఇడ్లర్పై దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తగ్గిస్తుంది.
సరైన స్పైరల్ ఇడ్లర్ను ఎంచుకోవడానికి, సాంకేతిక స్పెసిఫికేషన్లను అర్థం చేసుకోవడం చాలా క్లిష్టమైనది. మురి ఇడ్లర్లు నిర్మించబడ్డాయిజియాంగ్సు వుయున్ ట్రాన్స్మిషన్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
సాధారణ ఉత్పత్తి పారామితులు
పైపు వ్యాసం: 63 మిమీ - 219 మిమీ
షాఫ్ట్ వ్యాసం: 17 మిమీ - 40 మిమీ
పొడవు: 150 మిమీ - 3500 మిమీ
బేరింగ్: 6204-6310 సిరీస్, అధిక-నాణ్యత లోతైన గ్రోవ్ బాల్ బేరింగ్లు
ఉపరితల చికిత్స: పౌడర్ పూత, రబ్బరు వెనుకబడి లేదా గాల్వనైజ్డ్ ముగింపు
పదార్థం: అధిక-బలం ఉక్కు పైపు, బ్యాలెన్స్ కోసం ఖచ్చితమైన యంత్రాలు
లోడ్ సామర్థ్యం: మైనింగ్, సిమెంట్, పోర్టులు మరియు విద్యుత్ ప్లాంట్లలో హెవీ డ్యూటీ అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది
సీలింగ్ వ్యవస్థ: దుమ్ము మరియు నీటి నిరోధకత కోసం చిక్కైన లేదా బహుళ-దశల ముద్ర
నమూనా స్పెసిఫికేషన్ పట్టిక
పరామితి | పరిధి/ఎంపిక |
---|---|
పైపు వ్యాసం | 63 మిమీ - 219 మిమీ |
షాఫ్ట్ వ్యాసం | 17 మిమీ - 40 మిమీ |
బేరింగ్ రకం | 6204 - 6310 సిరీస్ |
పొడవు | 150 మిమీ - 3500 మిమీ |
ఉపరితల చికిత్స | పౌడర్-పూత / రబ్బరు వెనుకబడి / గాల్వనైజ్డ్ |
పదార్థం | అధిక-బలం ఖచ్చితమైన ఉక్కు |
ముద్ర రకం | చిక్కైన లేదా బహుళ-దశ |
దరఖాస్తు ఫీల్డ్ | మైనింగ్, పవర్, సిమెంట్, పోర్ట్ ఇండస్ట్రీస్ |
స్పైరల్ ఇడ్లర్లు అంటుకునే లేదా చక్కటి పదార్థాలు తరచుగా నిర్మించే సమస్యలను కలిగించే పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
మైనింగ్ పరిశ్రమ: బెల్ట్ జీవితాన్ని తగ్గించే ధాతువు మరియు బొగ్గు క్యారీబ్యాక్ను నిరోధిస్తుంది.
సిమెంట్ ప్లాంట్లు: తగ్గిన పదార్థ నిర్మాణంతో చక్కటి పొడులను నిర్వహిస్తుంది.
పోర్టులు మరియు టెర్మినల్స్: ధాన్యం లేదా ఎరువులు వంటి బల్క్ పదార్థాల సజావుగా రవాణా చేయడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
పవర్ స్టేషన్లు: బొగ్గు మరియు బూడిదను తెలియజేయడంలో సమర్థవంతమైనది.
శుభ్రపరిచే సమయ వ్యవధిని తగ్గించింది- మాన్యువల్ బెల్ట్ శుభ్రపరిచే అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు- కనిష్టీకరించిన క్యారీబ్యాక్ కాంపోనెంట్ దుస్తులను తగ్గిస్తుంది.
మెరుగైన సామర్థ్యం- స్థిరమైన బెల్ట్ కదలిక నిరంతరాయంగా ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.
దీర్ఘ బెల్ట్ జీవితకాలం- తగ్గిన ఘర్షణ బెల్ట్ ఉపరితలాలను రక్షిస్తుంది.
మంచి భద్రత- కన్వేయర్ల చుట్టూ తక్కువ స్పిలేజ్ మరియు మెటీరియల్ బిల్డప్.
Q1: స్పైరల్ ఇడ్లర్ అంటే ఏమిటి మరియు ఇది ఎలా పని చేస్తుంది?
స్పైరల్ ఇడ్లర్ అనేది హెలికల్ ఉపరితల రూపకల్పనతో ఒక రకమైన కన్వేయర్ ఇడ్లర్. దాని మురి పొడవైన కమ్మీలు కన్వేయర్ బెల్ట్ వెంట తిరుగుతాయి, అంటుకునే లేదా చక్కటి పదార్థాన్ని తొలగించి, క్యారీబ్యాక్ను నివారించాయి. ఈ స్వీయ-శుభ్రపరిచే చర్య బెల్ట్ ఉపరితలాన్ని స్పష్టంగా ఉంచుతుంది, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిర్వహణ సమయ వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది.
Q2: స్పైరల్ ఐడ్లర్ల నుండి ఏ పరిశ్రమలు ఎక్కువ ప్రయోజనం పొందుతాయి?
మైనింగ్, సిమెంట్, పోర్టులు మరియు విద్యుత్ ప్లాంట్లు వంటి పరిశ్రమలు ఎక్కువ ప్రయోజనం పొందుతాయి. ఈ పరిసరాలలో, అంటుకునే, రాపిడి లేదా చక్కటి పదార్థాలు బెల్ట్లపై పేరుకుపోతాయి మరియు మురి ఐడ్లర్లు ఈ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించడంలో సహాయపడతాయి.
Q3: స్పైరల్ ఇడ్లర్ సాధారణంగా ఎంతకాలం ఉంటుంది?
జీవితకాలం ఉపయోగం, లోడ్ మరియు పని వాతావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, సరైన సంస్థాపన మరియు సాధారణ నిర్వహణతో, మురి ఇడ్లర్ చాలా సంవత్సరాలు ఉంటుంది. జియాంగ్సు వుయున్ ట్రాన్స్మిషన్ మెషినరీ కో, లిమిటెడ్ నుండి అధిక-నాణ్యత నమూనాలు కఠినమైన పరిస్థితులలో కూడా విస్తరించిన సేవా జీవితం కోసం రూపొందించబడ్డాయి.
Q4: స్పైరల్ ఇడ్లర్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు నేను ఏ అంశాలను పరిగణించాలి?
పైపు వ్యాసం, షాఫ్ట్ పరిమాణం, బేరింగ్ నాణ్యత, సీలింగ్ వ్యవస్థ మరియు అనువర్తన వాతావరణం ఉన్నాయి. ఉపరితల చికిత్సను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే గాల్వనైజ్డ్ లేదా రబ్బరు-వెనుకబడిన ఎంపికలు తినివేయు లేదా రాపిడి పరిస్థితులలో మన్నికను విస్తరించవచ్చు.
A స్పైరల్ ఇడ్లర్కన్వేయర్ సిస్టమ్స్లో కేవలం అనుబంధం మాత్రమే కాదు, కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు వ్యయ పొదుపులను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేసే ముఖ్య భాగం. క్యారీబ్యాక్ను నివారించడం, బెల్ట్ జీవితాన్ని పొడిగించడం మరియు నిర్వహణను తగ్గించడం ద్వారా, ఇది బల్క్ హ్యాండ్లింగ్ పరిశ్రమలకు సరిపోలని ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.
మీరు నమ్మదగిన మరియు అధిక-పనితీరు గల స్పైరల్ ఇడ్లర్ల కోసం చూస్తున్నట్లయితే,జియాంగ్సు వుయున్ ట్రాన్స్మిషన్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.అధునాతన ఉత్పాదక ప్రమాణాలతో అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. విచారణలు, సాంకేతిక సంప్రదింపులు లేదా ఉత్పత్తి వివరాల కోసం, దయచేసి సంకోచించకండిసంప్రదించండిమా ప్రొఫెషనల్ బృందం.